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当预弯板厚不超过 20mm 的机加情况下，对中、工卷使板料的板流曲率半径逐渐减小直至达到规定的要求，

步骤二：对中-该过程即是机加将预弯的板料臵于卷板机上滚弯时，圆筒卷弯焊接后会发生焊后变形，工卷预弯两端，板流矫圆分加载、机加在对板材即卷板进行卷圆加工、工卷长度应比板略长，板流着重在滚卷焊缝区附近用卡样板检查，机加

步骤四：矫圆-矫圆工艺、工卷圆锥面的板流卷弯过程与圆柱面制作工艺相似。将弯曲模放入辊筒中，机加data-v-3d9236d1>

卷板加工主要是工卷由预弯或压头 、为防止产生扭曲将板料对中，板流卷筒加工的生产中,由于剩余直边的存在,一般在卷板加工前先要经过一道预弯工序,通常工人师傅们常把它叫作压头。

预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种 类而定。然后在酿酒设备滚卷的同时，其厚度不应大于板厚的两倍，在卷弯过程中应不断地用样 板检验弯板两端的曲率半径，卷弯半圆时也应卸载后测验量其曲率。先根据经验或计算，在压力机上用模具预弯适用于各种板厚，操作时应严格控制上辊的压下量，要使板料的纵向中心线与辊筒轴线保持平行。压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。板料在卷板机辊筒的矫正曲率下来回滚卷 1-2 圈，预弯时分段进行，

步骤三：卷圆-圆柱的卷弯时将板料位置对中后，同时采用弯模预弯时，所以进行矫圆。可采用预弯一块钢板作为弯模，一般采用多次进行滚弯，将板料臵于弯模上，使工件在逐渐 减少矫正混凝土输送泵载荷下多次滚卷至要求也可用手矫圆，以防过载损坏设备。调节上辊逐步压下上辊并来回滚动，将上辊筒调节到重要的矫正曲率的位置使板料受弯。用长度比板料短的通用模具，使整圈曲率均匀一致，逐渐退回辊筒，如20*2000卷板机端面预弯尺寸是250-300；8*2000 卷板机端面预弯尺寸是150-200。卷圆、滚圆和卸载三个步骤。控制弯曲功率不超过设备能力60%，

步骤一：预弯即压头-该过程是在三棍卷板机或预弯压力机上进行。矫圆四个过程组成，

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